軟密封閘閥制造工藝的特點

軟密封閘閥克制了普通閘閥密封不良，漏水和生銹的現象，   有用的節省裝置空間，可普遍用于自來水，污水，修建，煤油，化工，食物，醫藥，輕紡，電力，船舶，冶金，動力體系等流體管線上作為調理和截流安裝運用。我廠引進高科技閥門制造技能所出產的彈性座封閘閥達到精良的密封結果。

1.閘門應用團體包膠，其精良的掩蓋功能與準確的多少尺寸，包管密封牢靠，壽命。

2.分量輕：閥體應用球鐵制成，分量輕，裝置便當。

3.平底閥座：底部應用與水管雷同的平底式閥座計劃，不孕育發生雜物淤積，密封   牢靠。

4.耐腐化：內腔應用   環氧樹脂涂狀，避免腐化和生銹，不光可供生飲，并且可用于污水體系。

5.三“0”密封：閥桿應用三道0型環密封，磨擦阻力小，開關輕盈，不漏水。

軟密封閘閥又叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋   動變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道      ，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

軟密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為50，介質溫度不高時為2°52。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以   其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

軟密封閘閥制造工藝有如下特點：

1.閥門毛坯的制造工藝及檢驗工藝比較復雜

閥門的鑄件毛坯是結構叫復雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表面光潔、鑄字清晰，特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求，鑄造時應采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型時應分層打實以保證砂型硬度，采用合理的澆帽口系統及嚴格控制澆注速度和溫度等。由于技術要求較高，閥門毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。

此外，閥門毛坯除檢查尺寸，位置精度及外觀外，有的還有作金相組織、力學性能、耐腐蝕性能及無損探傷等多種檢驗，故閥門的檢驗工藝也較復雜。

2.機械加工難度大

由于閥門材料的各類繁多，除各種鑄鐵、碳素鋼外，其大部分高強、耐腐蝕和高硬材料的切削性能都很差，很難使零件達到規定的加工精度和表面粗糙度。而閥門密封面的幾何型狀精度和表面粗糙度的要求很高，因此   增加了閥門機械加工難度。同時，閥門材料的切削性能差，又給閥門的加工方法、刀具材料、切削用量、工藝裝備等方面帶來了很多新的問題。

3.閥門零件在機床上安裝比較困難

閥門主要零件的結構、形狀比較復雜，有些零件屬壁薄、細長件，剛性差。在機床上加工時，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復雜的專用夾具。

有的閥門零件，定位基面的精度較低，表面粗糙度較高，有時甚至采用非加工表面定位。而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得難保證加工質量。因此，為滿足工藝上的需要，往往須提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，這就增加了閥門制造工藝的復雜性。