軟密封閘閥加工時的注意事項
軟密封閘閥制造業發展的現狀是越來越廣泛地應用高載荷、高壓力、耐高溫和耐高速的機構，因而如何保證機構具有高精度的問題日益重要，在閥門制造工藝中占有 重要的地位。任務一種加工方法，都不能保證獲得 正確地尺寸。而在同樣工作條件下加工出來的一批閥門零件，也不能獲得完全相同的尺寸。所謂加工精度，就是指加工出來的閥門零件與其 準確的形狀及尺寸相符合的程度。加工精度用樹立來表示時稱為加工誤差。
1、旋風切絲器刀桿的轉速為2100r/min；
2、工件轉數根據螺紋直大小適當選擇。一般為6~24r/min;
3、刀具。刀頭材料為YT15硬質合金，刀具的前角為γ=0°~5°，后角為α=8°，切削管螺紋的刀尖角為54°30′。
軟密封閘閥加工時的注意事項：
1、切削時 用壓縮空氣及時吹凈切屑，避免切屑與刀尖擠碰而使刀尖崩裂或破壞螺紋的表面粗糙度。
2、抬起開合螺母后，先使工件停止運轉，后將旋風切絲器停車。退刀時把刀尖轉向外側，以免刀尖劃傷螺紋或將刀尖撞壞。
軟密封閘閥它以壓縮空氣為動力，球桿帶動球體回轉90度即可實現全開——全閉的動作。閥座形式：T，F，C型.其配套使用的附件有空氣過濾減壓閥，限位開關，電磁閥。其中空氣過濾減壓閥的主要作用是：穩定壓力，過濾空氣中的雜質與水汽。該閥使用 時間經常出現的故障是漏氣，下面簡單介紹一下該閥的常見故障及相應的維修方法。
對于軟密封閘閥的漏氣方式，常見的有以下幾種：
1、汽缸上的電磁閥漏氣，可能是由于減壓閥中的氣壓過高。
2、汽缸的排氣孔漏氣，這是因為汽缸內部的兩個活動部件與缸體的密封處的密封圈出現老化現象。
3、汽缸的上下部漏氣，這是由于執行機構與氣缸的密封處的密封圈由于其執行機構的頻繁活動而沒有達到密封的效果。
4、除上面的3種情況以外，還有另外一種情況也可能使汽缸漏氣，即汽缸中的彈簧損壞，由于力到不到位造成的，這也可能造成關不到位。
我們環保意識的增強和對自身健康的考慮，飲用水的二次污染問題越來越成為人們關注的熱點。而目前我國的供水管路系統中所采用的閘閥多為法蘭連接鐵制閘閥，這已不能滿足人們對供水系統無銹蝕和 的要求。
初研制的軟密封閘閥，其密封結構參照法蘭連接鐵制閘閥，驅動形式為手動。閥門的各件連接部分均為機加工完成，閥體內腔保持鑄造表面。其密封靠閘板的橡膠平面和閥體內腔的密封楔面部分壓緊配合實現。因為是楔式密封，故此在定密封比壓的情況下，需要較大的操作力矩(較鐵制楔式閘閥偏小)才能保證閥門的零泄漏。
閥蓋和閥體的連接及密封形式參照鐵制鑄鐵閘閥，螺栓連接，橡膠平墊密封。因為中法蘭采用橡膠平墊密封，裝配時要求螺栓擰緊力 均勻，以免在給壓的情況下，因其內部壓力高，而使橡膠平墊受力不均，造成閥門外漏，由于閥門各零部件是分開的，而且備件連接部分經過機械加工，保證了閥門的機械可靠性。雖然各件較小，形狀簡單鑄造容易，但如果大批量生產，機械加工工序較多，增加了機加工成本和生產周期，管理也有難度，因此研制了唇形密封結構的軟密封明桿閘閥和暗桿閘閥。唇形密封結構減小了閥I"q密封接觸面，關閉閥門的操作力矩也相應減小。
按照各種軟密封閘閥的實際工作要求來說，也沒有 把零件的規定尺寸做得 準確，而可以在不妨礙零件在閥門中應有的功用條件下，定出其尺寸的 大允許偏差值。這就是零件圖上的“ 限偏差”，只要零件的尺寸偏差不超過規定的偏差范圍，就被認為是合格而且可以達到互換目的的。偏差是由設計人員規定，而如何保證達到設計人員所規定的精度則是由工藝方面來解決的，為了便于使工件在一次安裝下既能完成螺紋內徑及其他部位的加工，又能進行旋風切削，一般把小型內螺紋切絲器安裝在機床中溜板上的小刀架前方。切絲前先由小刀架完成螺紋內徑及其他部位的加工，然后把溜板移向操作者，將旋風切絲器上的刀桿對準切削內螺紋的上刀位置，即可進行切絲。切完螺紋后把溜板退回原處。因此，加工效率也較高，并能保證加工質量。
