彈性軟密封閘閥的特點與注意事項

彈性軟密封閘閥的技術設計：現有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。   這些閥門非   廠是不行的，所以造成   大的浪費。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量摩擦小，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。

解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償的并壓緊密封面以及閥門與閥板間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，大大的增長閥門的使用壽命。

該閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提高軟密封面的結合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有   的距離，使軟密封材料在無磨擦的環境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質的阻塞。此閥的密封材料   換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。

彈性軟密封閘閥的特點：

1平底式閥座

傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、水泥、紙屑、木塊、雜物等淤泥積于閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體通暢無阻。

2整體包膠

閥門采用高品質的橡膠進行整體內，外包膠，國內   的橡膠硫化技術使得硫化后的閥門能夠保證   的幾何尺寸，保證密封可靠，壽命且橡膠與球墨鑄鐵閥門接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

3耐腐蝕

閥體采用粉體環氧樹脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統。不易碎裂以往傳統鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。

4三“O”型

由于閥桿采用三“O”型環密封圈設計，摩擦阻力小，開關輕巧，不漏水。

5有助生飲

由于閥體內部以   性環氧樹脂涂裝，閘閥的內外表面均以橡膠   包覆而不至于出現銹水或腐蝕現象，可供生飲。

6精鑄閥體

閥體采用   鑄造，   的幾何尺寸使得閥體北部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

7重量輕

本體采用球墨鑄造制成，重量輕，安裝方便。

閥門有蝶閥、閘閥、球閥及旋塞閥等幾種，在供水管網中使用的范圍不同。為了降低管道覆土   ，一般口徑較大管道選配蝶閥；對覆土   影響不大的，力求選配閘閥；球閥及旋塞閥鑄造及加工難度大，價格較貴，一般適用于中小口徑管道上。近幾年由于鑄造技術的改進，采用樹脂砂法鑄造，可避免或減少機械加工，從而降低了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。至于口徑大小的分界線應各地按具體情況考慮劃分。

蝶閥的主要缺點是蝶板占據   的過水斷面，增加   的水頭損失；閘閥雖無此問題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土   ，大口徑臥式閘閥的長度增大了管道占據橫向面積，影響其他管線的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥單、水流阻力小、密封可靠、動作靈活、操作及維修方便等優點。旋塞閥亦具有類似優點，惟過水斷面不是正圓形。

軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種，通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘板中間的螺母以及閥體上的導槽，將旋   動變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力，開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道      ，但在運行時，此位置是無法監視的，實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置，為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置，因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程）來確定。

使用彈性軟密封閘閥注意事項：

1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部)。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。

4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

5、如果軟密封閘閥經常開關使用，每月至少潤滑一次。